• head_banner_01

DCS1000-ZX (materiał wypełniający: granulki, ważenie na dole)

DCS1000-ZX (materiał wypełniający: granulki, ważenie na dole)

Krótki opis:

DCS1000-ZX składa się głównie z wypełniacza grawitacyjnego (sterowanie zaworem o zmiennej średnicy), ramy, platformy wagowej, urządzenia do zawieszania worków, urządzenia do mocowania worków, platformy podnoszącej, przenośnika, elektrycznego układu sterowania, pneumatycznego układu sterowania itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wstęp

DCS1000-ZX składa się głównie z wypełniacza grawitacyjnego (sterowanie zaworem o zmiennej średnicy), ramy, platformy wagowej, urządzenia do zawieszania worków, urządzenia do zaciskania worków, platformy podnoszącej, przenośnika, elektrycznego układu sterowania, pneumatycznego układu sterowania itp. Gdy działa system pakowania, oprócz ręcznego umieszczania worka, proces pakowania jest automatycznie uzupełniany przez sterowanie programowe PLC, a procedury zaciskania worka, zamykania, odmierzania, luźnego worka, przenoszenia itp. są kolejno wykonywane;System pakowania charakteryzuje się dokładnym liczeniem, prostą obsługą, niskim poziomem hałasu, mniejszym kurzem, zwartą strukturą, wygodną instalacją, bezpieczeństwem i niezawodnością oraz bezpiecznym blokowaniem między stacjami roboczymi.

Charakterystyka

Charakterystyka
Podsadzkarz Wypełniacz grawitacyjny (sterowanie zaworem o zmiennej średnicy)
Liczyć Zważyć na platformie
System sterowania Funkcje takie jak automatyczna korekcja spadku, alarm błędu i autodiagnostyka błędu.Wyposażony w interfejs komunikacyjny, łatwy do podłączenia, sieciowy, proces pakowania może być przez cały czas monitorowany i zarządzany w sieci.
Zakres materiału: Słaba płynność proszków, materiałów ziarnistych.
Zakres zastosowania: chemikalia, farmaceutyki, pasze, nawozy, proszek mineralny, energia elektryczna, węgiel, metalurgia, cement, inżynieria biologiczna itp.
Parametry
Pojemność 20-40 worków/h
Dokładność ≤±0,2%
Rozmiar 500-2000 kg/worek
Sos mocy Dostosowane
Ciśnienie powietrza 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h
Dmuchający szczur 1000 -4000m3/h
Środowisko: Temp -10 ℃ -50 ℃. Wilgotność < 80%
Akcesoria
Opcja transportu 1.Nie 2.Przenośnik łańcuchowy 3.Przenośnik rolkowy łańcuchowy 4.Wózek….
Ochrona 1. Przeciwwybuchowy 2. Brak przeciwwybuchowy
Eliminacja kurzu 1. Eliminacja kurzu 2. Nie
Materiał 1. Stal 2. stal nierdzewna
Potrząsnąć 1. Dolny wstrząs platformy

Proces operacji pakowania

Ręcznie zawieś zawiesie worka opakowaniowego na haku ① - Ręcznie umieść port podawania worka opakowaniowego na bębnie rozładowczym zacisku worka i przełącz przełącznik zbliżeniowy mocowania worka, aby automatycznie zacisnąć torbę ② --- Platforma podnosząca automatycznie podnosi się – naciśnij przycisk start Przenośnik zgrzebłowy zaczyna rozładowywać się z dużą prędkością ③ (platformę można opuścić, aby wibrować pakiet materiału automatycznie lub ręcznie podczas procesu podawania) ---- Po osiągnięciu ustawionej wartości dużego podawania, przenośnik zgrzebłowy zaczyna się obracać z małą prędkością, aby zapewnić małe podawanie.Materiał - Po całkowitym naważeniu przenośnik zatrzymuje się, a zawór zamyka się, aby zakończyć proces pomiaru - platforma podnosząca opuszcza się automatycznie - zacisk worka zostaje automatycznie zwolniony - hak jest automatycznie zwalniany i automatycznie resetowany - przycisk uruchamia przenośnik do wysyłania pakiet materiału do przodu do pozycji worka do pakowania - Powtórz powyższy cykl.
Uwaga: 1 W wyżej wymienionym procesie automatycznego napełniania elementy wymagają obsługi ręcznej, a pozostałe są uzupełniane automatycznie.Ponieważ kontroler ważenia górnej maszyny pakującej z wagą umożliwia funkcję automatycznego obierania, pomiar można rozpocząć dopiero po zatrzymaniu platformy podnoszącej i ustabilizowaniu siły zewnętrznej.Jeżeli pomiar zostanie rozpoczęty sygnałem zacisku worka podczas wynurzania się platformy, a platforma pracuje w tym czasie, siła zewnętrzna jest zmienna. Zmienna tara usunięta jest również zmienną, która może spowodować, że rzeczywista masa zapakowanego materiału nie dopasować zważoną wagę.Dlatego sygnał rozpoczęcia pomiaru jest ustawiany oddzielnie, aby zapewnić dokładność pomiaru.
2 Podczas procesu napełniania platforma podnosząca automatycznie opuści worek z wibrującym materiałem.Czas tego upadku można dowolnie ustawić na kontrolerze ważenia za pomocą parametru wagi (na przykład specyfikacja opakowania wynosi 1000 kg, a waga wibracyjna to 500 kg. Gdy materiał w worku osiągnie wartość Kiedy 500 kg, platforma podnosząca automatycznie upuszcza worek z wibrującym materiałem, a następnie automatycznie podnosi się, aby kontynuować napełnianie)
Ponadto, jeśli automatyczne wibrowanie nie przyniesie pożądanego efektu, można również ręcznie nacisnąć przycisk sterowania platformą podnoszącą podczas procesu napełniania, aby opuścić platformę, aby wibrować pakiet materiału, a ilość razy nie jest ograniczona.Po zakończeniu wibracji platforma podnosząca jest podnoszona, a automatyczny proces dozowania w tym procesie jest nieprzerwany.Podczas tego procesu platformą podnoszącą można sterować ręcznie i jednocześnie podczas automatycznego procesu dozowania.
3. Po zakończeniu ilościowego napełniania worka opakowaniowego, jest on wysyłany przez przenośnik łańcuchowy.W tym czasie pakiet materiałów należy przetransportować do magazynu w celu przechowania.Zwykle istnieją dwie formy przenoszenia dźwigiem i przenoszenia wózka widłowego.Zawinięcie paczki przez każdą maszynę pakującą zajmuje około 3 minut.Użytkownicy powinni wziąć pod uwagę liczbę wózków widłowych, aby paczka mogła zostać przetransportowana z przenośnika łańcuchowego na czas, w przeciwnym razie wpłynie to na prędkość pakowania..W przypadku korzystania z wózka widłowego do przenoszenia, zaleca się korzystanie z lokalnego wózka widłowego i wózka przeładunkowego.Lokalny wózek widłowy przesuwa paczkę materiału na przenośniku łańcuchowym na najbliższy teren, przenosi wózek widłowy, a następnie transportuje paczkę materiału do magazynu, tak aby nie była ciągła praca maszyny pakującej Gdy są stanowiska wózków widłowych takie jak stanowiska pakowania wydajność pracy jest bardzo wysoka.
4. Sterownik może ustawić zakres nadmiernej i niedostatecznej tolerancji oraz ustawić alarmy dźwiękowe i świetlne przeciwwybuchowe nad tolerancją i niedostateczną tolerancją w skrzynce sterowniczej.Gdy w automatycznym procesie pakowania wystąpi przekroczenie lub niedostateczna tolerancja, alarm dźwiękowy i świetlny zabrzmi, a światła będą migać.W tym czasie operator zajmie się tym ręcznie.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas